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静电粉末喷涂工艺

发表时间: 2020-06-27 0:03:07浏览: 108
[文字]静电喷涂工艺的原理:使用静电粉末喷涂设备将粉末涂料喷涂到工件表面。在静电的作用下,粉末均匀地吸附在工件表面形成粉末涂料,粉末涂料在高温下干燥。烘烤并流平固化成不同效果的最终涂料,喷涂效果优越。在机械强度,附着力,耐腐蚀性和耐老化性方面与喷漆工艺有关。之一。表面预处理的质量预处理工艺质量的好坏直接影响粉末涂膜的质量,预处理不好,导致涂膜容易脱落,起泡等现象。因此,必须注意预处理。 (1)对于钣金冲压,可以使用化学预处理方法。即:除油ra,除锈cleaning,清洁ra,磷化(或提纯)等。大部分生锈或较厚的工件通过喷砂和喷丸等机械方法进行除锈。但是,在去除机械锈蚀后,工件表面应清洁且无灰尘。 (2)刮腻子。根据工件的缺陷程度涂上导电腻子,干燥后用砂纸将其抹平,然后进行下一步。 (3)保护(也称为掩护)。如果工件的某些部分不需要涂层,则可以在预热之前用保护胶覆盖该涂层,以免喷涂油漆。 (4)热身。通常不需要预热。如果需要较厚的涂层,可以将工件预热至100-160°C,这可能会增加涂层厚度。二。喷涂工件通过传送链进入喷涂室的喷枪位置,为喷涂操作做准备。静电发生器通过枪口的电极针向工件方向的空间释放高压静电(负电极)。从喷枪口喷出的粉末和压缩空气与电极周围的空气的混合物被电离(带负电)。工件通过传输链接地(接地电极)穿过吊架,从而在喷枪和工件之间形成电场粉末,在电场力和压缩力的双重驱动下到达工件表面空气压力,并通过涂层的静电吸引在工件表面形成一层均匀的涂层。三。将经喷涂的工件通过输送链烘烤并固化到0〜200℃的烤箱中加热,并在相应的时间(-20分钟)内加热使其熔化,流平并固化,从而获得工件的表面我们想要效果。 (不同的粉末在烘烤温度和时间上有所不同)。在固化过程中应注意这一点。四。清理。涂层固化后,取下保护层并抹平毛刺。 5.检查固化的工件。每天主要检查外观(是否平坦,明亮,是否有颗粒,缩孔等缺陷)和厚度(控制在55〜90mu,m)。对检测到的工件进行返工或重新喷涂,其缺陷包括泄漏喷涂,针孔,瘀伤,气泡和其他缺陷。六。包装检查后,将成品分类并放入运输车和周转箱中,并与软包装缓冲材料(例如泡沫纸和气泡膜)分开,以防止刮擦和磨损(可根据客户要求包装)要求)
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